Otomobil Boya Odası Egzoz Arıtma Planı

Boya kabini, ekipman yüzeyini boyamak ve kurutmak için kullanılan bir cihazdır. Otomotiv, makine, donanım, mobilya, cam çelik ürünler, kimyasal ekipman ve diğer sektörlerdeki iş parçalarının boyama ve fırın yapımında yaygın olarak kullanılır. Kullanımın artan popülaritesi nedeniyle, ortaya çıkan egzoz kirliliği problemi dikkat çekmeye başlamıştır.

Boya kabininde üretilen egzoz gazının bileşimi karmaşıktır ve ele alınması zordur. İlk olarak, ekipmanın yüzeyi boyandığında, boya sisi ve egzoz gazı üretilecektir. Ekipman spreylendikten sonra kurutulduğunda, organik çözücüler, kısmi yumuşatıcılar veya reçine monomerleri gibi uçucu bileşenlerin yanı sıra, termal ayrışma ürünleri ve reaksiyon ürünleri de oluşur. Şeyler, kompozisyon daha karmaşık.

Boya kabinindeki egzoz gazının arıtılması için, boya sisi gibi ekipmana kolayca zarar veren partikül madde bulunduğundan, egzoz gazı önce VOC karışık egzoz gazı arıtılmadan önce boya sisi ve toz gibi işlemlere tabi tutulur. . Genel olarak, VOC karma gazı çoğunlukla ön sprey kulesi ile yıkanır.

Püskürtme kulesinin çalışma prensibi: Karışık egzoz gazı, hava kanalı tarafından arıtma kulesine verilir. Dolgu katmanından sonra, egzoz gazı ve emme sıvısı, saflaştırma amacına ulaşmak için tamamen temas ettirilir ve emilir veya kimyasal olarak reaksiyona sokulur. Egzoz gazı arıtıldıktan sonra, bir defogging kartı tarafından dehidre edilir.

VOC'lar, boya sisi ve tozun alındığı atık gaz, bir sonraki arıtma işlemine tabi tutulur. Kullanılabilecek yöntemler:

Fotokatalitik oksidasyon: Fotokatalitik oksidasyon harici görünür ışık ile katalize edilir. Fotokatalitik oksidasyon yarı iletkenler ve hava için bir katalizördür. Işık, organik maddeyi CO2 ve H20'ya indirgemek için enerji olarak kullanılır.

Heterojen Katalitik Oksidasyon: Fotokatalitik oksidasyon, UV foton fotolizi ve ileri oksidanlar gibi egzoz gazı arıtma teknolojilerinden oluşan bir koleksiyon. Organik maddenin muamele etkinliği arttırılabilir ve teknoloji normal sıcaklık ve basınçta reaksiyona sokulabilir, işletme maliyeti düşüktür, ekipman az yer kaplar ve güvenlik performansı yüksektir.

Plazma katalitik oksidasyonu: Organik egzoz gazı, plazma uyarılması ve ayrışması ile aktive edilir ve daha sonra aktive edilmiş egzoz gazı, nadir metal oksidin yüzeyindeki yüksek enerjili ışınlar yoluyla egzoz gazındaki oksijen ile katalitik oksidasyon reaksiyonuna tabi tutulur ve son olarak karbondioksit ve suya dönüşür.

RTO rejeneratif yanma: Rejeneratif yanma metodu, standart deşarj sağlamak için organik molekülleri yüksek sıcaklıktaki bir ortamda karbon dioksit ve suya tamamen okside etmektir ve yüksek saflaştırma verimliliğine sahiptir.

Atmosferik kirlenmenin ana kaynaklarından biri olan VOC, PM2.5'i oluşturan ana maddelerden sadece biri değil, aynı zamanda yüzeye yakın tabakadaki ozon oluşumunun önemli bir öncüsüdür. Bazı çevre uzmanları, ozon kirliliğini çözmek için önce VOC sorununun çözülmesi gerektiğini söyledi. Bu nedenle, VOC sorunu acil olarak çözülmesi gereken çevre koruma konusu haline gelmiştir. VOC gerektiren işletmeler için boru sonu tesisleri ve bunlara karşılık gelen izleme ekipmanlarının kurulumuna ek olarak, hammadde kullanımı, çevre dostu malzemeleri temizlemek ve kaynaktan gelen VOC emisyonlarını azaltmak için mümkün olduğunca yakın olmalıdır.